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2019
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外平鉆桿非正常失效的原因如何避免?
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外平鉆桿告訴您我們一定要提高鉆桿質(zhì)量
(1)鉆桿材料選擇:為適應(yīng)非開挖導(dǎo)向、定向鉆桿的受力分析,鉆桿桿體應(yīng)有較高的抗拉強(qiáng)度、較好抗彎性能和較好的沖擊韌性。
桿體材料應(yīng)選擇中碳合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管,合金元素中應(yīng)含有Cr、Mo等元素以提高材料的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性,含有Mn、Si等元素以提高材料的彈性(即抗彎性能)。有時(shí)還含有微量的B、V等元素以提高材料的淬透性。常用的桿體材料有:36Mn2V、35CrMo、42MnMo7、35CrMnSi、45MnMoB。
用于外平鉆桿的無縫鋼管的壁厚均勻度和軋制缺陷也是影響鉆桿質(zhì)量的重要因素。小鋼廠軋制的鋼管壁厚均勻情況嚴(yán)重,當(dāng)鉆桿較大的扭力作用時(shí),容易在壁厚較薄處縱向裂開。有的鋼管有重皮、氣孔等缺陷,鉆桿易從此處斷裂或刺漏。
鉆桿接頭受力最為復(fù)雜,接頭材料很高綜合機(jī)械性能。
鉆桿接頭多采用35CrMo或42CrMo棒料制造,但經(jīng)過鍛造的接頭材料能大大提高其綜合機(jī)械性能。
(2)加工工藝選擇:目前國(guó)內(nèi)非開挖鉆桿從加工工藝分主要有整體鍛造鉆桿(簡(jiǎn)稱整體鉆桿)、鐓粗+摩擦焊鉆桿(簡(jiǎn)稱鐓焊鉆桿)和單純摩擦焊鉆桿(簡(jiǎn)稱摩擦焊鉆桿)。
(3)鐓粗加厚段的處理:不管是整體鉆桿還是鐓焊鉆桿,鐓厚部分與未鐓厚部分之間的過渡段處理好壞是影響鐓鍛質(zhì)量的主因素。過渡段應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度,壁厚過渡均勻、光滑,無折皺。外平鉆桿經(jīng)鐓鍛后最好進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)處理,以去除過渡段內(nèi)應(yīng)力,并提高其綜合機(jī)械性能。
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